格栅除污机无法除污怎么处理？

格栅除污机以使得小车底部挡块加长，当下降的时候，可以利用加长的木块与轨道底部挡块相撞，使格栅除污机免于陷入淤泥中，从而实现自重翻耙，此种方法物理性的减小了格栅除污机翻耙的深度，水室较底部的污物无法除去，采用此种方法试验几次后，需恢复到常态观察格栅除污机的功能是否恢复，若仍无法翻耙，则可考虑底部存在大石块等一类的异物卡住了除污耙，导致无法翻耙。如果是轨道底部有大石块等卡住了除污耙，由于人员无法下去清淤，可以手动使之强制翻耙。方案即在耙斗支架两侧焊接临时导向架（类似滑轮一样，改变钢丝绳拉力方向），钢丝绳一头固定到耙斗上，另一头穿过导向架，格栅除污机落到底，然后用两个锁扣锁住钢丝绳，将绳扣挂在手拉葫芦上，在水面处使用手动葫芦拉钢丝绳强制翻耙。此种办法只能暂时性的解决问题，因为卡住除污耙的异物有可能通过强制翻耙也不能除去，较终解决则需等待机组大修时，水室内排水完毕后，人员下降到水室底检查并清除异物。

（三）主要结构及制造说明：

1、主要结构：

回转式格栅清污机结构为并联式，主要**架、耙栅系统、驱动装置、主动装置、张紧装置、导向装置、传动链、铭牌、电气装置、所有紧固件等部件组成。

2、制造说明

（1）机架：采用两块不锈钢墙板与许多型钢拼装焊接而成，具有足够的刚度与强度**机架的形状位置，并能接受栅前后1.0米水位置的损失压力，并在此水位差的情况下清污正常，不发生变形或损伤，机架的两侧与格栅井之间留的间隙，通过机架两侧橡胶板来防止垃圾通过。

（2）耙栅系统：耙栅系统主要由一组组*特的尼龙耙齿与传动轴和不锈钢挡污板经不锈钢卡环固定而成，耙齿具有自净功能，便于更换，并具有一定的强度和刚度，表面光洁度高，污物不沾附，从而使卸污干净，同时尼龙耙齿并经过增强和防老化处理，承载能力强，几乎不损坏，使用寿命大大提高。

（3）驱动装置：驱动装置位于机架的上部，它由减速机与一级链传动组成，减速机采用德国SEW公司，电机的额定功率比格栅实耗功率大10%，电机转速1450r/min，电机防护等级为IP65，绝缘等级F级，电源：380V、3相、50HZ，且配备不锈钢雨罩，可方便维修检查。

驱动装置具有**、防尘、**、自动润滑，所有结合面的密封处不得有渗漏。

（4）主动装置：主动轮装置主要为两个主动轮与一支主动轴等组成，主动轮的齿距与链条的节距相配。

（5）张紧装置：本设备在机架外两侧各设置了一套张紧装置，张紧装置采用螺杆式，当传动链过分松弛时便可以调节传动链的张紧程度。

（6）导向装置：回转式格栅清污机的导向装置由8组不锈钢导向轮组成，转动灵活，分别装配于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变分离机齿耙的运行方向。

（7）传动链：并联式固液分离机采用2根传动链，传动链由不锈钢链板、销轴和不锈钢滚子组装而成，其破坏荷载不小于250000N，传动链条形成封闭式，防止杂物进入卡死并精心设置了防脱链装置。

（8）铭牌：每台设备都备有一块金属铭牌，其上标明设备名称、型号、规格、技术参数、出厂日期、出厂编号、制造厂名称等。

（9）过载保护：本设置了机械保护与电气保护等措施：

①机械保护：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断动力输出，预防传动部件损坏。

②电气保护：在电气设计中设有热过载保护，**设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

（10）电气装置：

①电气控制柜（1控2，控制格栅）放置于现场露天环境，其结构为可视双层门结构防雨户外型，防护等级IP55以上，外壳采用不锈钢制作，每只户外型控制柜都有两扇门，外层为可视玻璃门，内层门上显示控制的指示灯、开关等。

②电气控制柜具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警、远控等功能。还具有短路保护、热过载保护、缺相保护、过电流保护、紧急停车保护及接地保护等一些措施。手动：通过电箱上操作按钮现场控制。自动：通过调节时间来自动控制分离机的工作周期。远控：通过PLC接口由中控室自动控制。

③设备主电路采用低压小分断断路器+接触器+热继电器的工作方式以达到对设备电动机的安全保护。

④控制柜具有提供向集中控制室输送设备工作运行状态信号、手自动控制方式状态信号、故障状态信号的无源触点，并预留该设备独立的自动控制接口，可接受远程控制信号，实现远程控制。当格栅发生过载等故障时，能向控制中心发出报警信号并停机。